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        雙金屬熱復合錘頭

        更新:2016-7-16 17:13:03      點擊:
        • 產品品牌   抗耐牌
        • 產品型號   
        詳細介紹
        雙金屬熱復合錘頭:
        1.雙金屬熱復合錘頭用于破碎粒度100毫米左右的水泥熟料,使用壽命是普通高錳鋼的3-5倍.

        2.由于工礦條件不同,物料硬度韌度不同,雙金屬熱復合錘頭用于破碎粒度100毫米左右的鐵礦石,河卵石等物料,使用實例少,使用壽命提高倍率將不如破碎水泥熟料高,且容易出現斷裂磨損快等弊端.

        圖(1)雙金屬復合錘頭,單個重量可以達100公斤

        雙金屬熱復合錘頭的化學成分
        1.錘柄的化學成分:
        為了使錘柄具有足夠的韌性,強度和耐磨性能,建議采用低碳多元低合金鋼.
        2.錘頭的化學成分:

        為了使錘頭具有高硬度高強度高耐磨性能和足夠韌性,建議采用亞共晶高鉻(Cr20)合金鑄鐵.三.   雙金屬熱復合錘頭的鑄造工藝

        圖(2)用于制砂設備的小錘頭,耐磨性優異,相當于高錳鋼的3倍左右

        1.錘柄鑄造工藝
         1). 錘柄的結構設計應該保證有充分的高鉻鑄鐵的鐵水包裹住結合的部分.一般在四個方向包裹的厚度均應在30毫米左右;根據結構不同開1-3個圓孔,以便更好的釘扎住高鉻鑄鐵的鐵水;為了使結合的邊緣不產生小裂紋, 錘柄的結合部分應該減薄5-10毫米,使邊緣結合部分厚度為15 毫米以上,可避免產生小裂紋.
        2). 錘柄可采用消失模鑄造,要確保無縮孔,無縮松.
        3). 錘柄要認真清理打磨飛邊毛刺,特別是與高鉻鑄鐵的鐵水結合的部位要打磨光滑.
        4). 為了與高鉻鑄鐵的鐵水牢固結合, 錘柄要進行600-700℃予熱,(熱到暗紅色),用鐵鉗送到鑄型,馬上合箱澆注.
        2.錘頭鑄造工藝
         1).采用水玻璃石英砂造型,二氧化碳硬化,刷醇基堿性涂料,表面再烘干;

        2).加補縮冒口及出氣孔, 要確保無縮孔,無縮松及氣孔等其他鑄造缺陷.

        圖(3)雙液復合錘頭與機械復合雙金屬錘頭的照片對比

         雙金屬熱復合錘頭的熱處理工藝

        1.升溫度速度:從150℃開始以每小時100℃的速度升到650℃保溫1.5小時之后隨爐升溫.
        2.淬火溫度為:1000℃±20℃,保溫時間2小時(一般鑄件厚度每25毫米保溫度1 小時);出爐風淬;
        3.回火溫度:300℃±20℃, 保溫時間4-5小時空冷.
        注意事項
        1.雙金屬復合錘頭清理打磨要細心,不許由于清理打磨人為造成裂紋;
        2.雙金屬熱復合錘頭熱處理出爐風淬要認真仔細,冷卻速度不能過快,以免產生裂紋.
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